【Laburpena】 Zentral unitatearen funtzionamendu prozesuan, turbinaren olio lubrifikatzailearen isuria gertatuko da, eta horrek gero eta handiagoa izango du.
olio lubrifikatzailean partikulen eta hezetasunaren edukia eta lurrun-turbinaren segurtasuna eta funtzionamendu egonkorra arriskuan jartzen ditu.Artikulu honek arreta jartzen du
olio-arazagailuaren ohiko akatsak eta horien arrazoiak, eta irtenbideak eta etorkizuneko hobekuntza-neurriak proposatzen ditu
【Gako-hitzak】 lurrun turbina;olio lubrifikatzailea tratatzeko sistema;lubrifikazio-olio arazgailua;errendimenduaren hobekuntza
1. Sarrera
Lurrun-turbinaren lubrifikazio-olioa oso erabilia da lurrun-turbinetan, errodamenduen kolpeak xurgatzeko, garbitzeko, lubrifikatzeko eta hozteko zeregina izan dezaketenak.Aldi berean, rol garrantzitsua izan dezake errodamenduaren tenperatura kontrolatzeko.Lurrun-turbinaren olio lubrifikatzailearen kalitateak eragin handia izango du lurrun-turbinaren unitatearen ekonomian eta segurtasunean, eta horrek olio lubrifikatzailearen kalitatea, kantitatea eta errendimendua adierazleen bidez kuantifikatu behar ditu olio lubrifikatzaileen aldaketaren kalitatea saihesteko. .Izan erezentral nuklearrak, olio-arazgailua ekipamendu garrantzitsua da unitate-ekipoa kalitate handiko funtzionamenduan mantentzeko.Beraz, makineria honen errendimendua hobetzeak eragin handia izan dezake.
2 Lurrun-turbina lubrifikatzaile-olioa prozesatzeko sistema olio-araztearen akats arrunten azterketa
2.1 printzipioaolio-arazgailua
Motor nagusiak erabiltzen duen olio lubrifikatzailearen kalitatea bermatuta eta kualifikatua dagoela ziurtatzeko, olio-arazgailua olio depositu nagusiaren azpian jarriko da.olio-arazgailua bi motatan bana daiteke: zentrifugoa eta doitasun handikoa.Horien artean, olio zentrifugoaren araztearen printzipioa likidoa bi substantzia bateraezinen arteko ezberdintasunaren arabera bereiztea da, eta, aldi berean, fase likidoan dauden partikula solidoak.Zehaztasun handiko olio-arazgailuak iragazki-elementuak betetzen duen funtzio kapilarra du, olio lubrifikatzailearen ezpurutasunak eta partikulak xurgatzen dira, koipe lubrifikatzaileak garbitasun handiagoa duela ziurtatzeko.Zehaztasun handiko olio-arazgailuak eta olio-arazgailu zentrifugoak elkarren artean elkarlanean aritzen direnean, olio lubrifikatzailearen beste ezpurutasun eta hezetasuna modu eraginkorrean ken daitezke, olio lubrifikatzailearen kalitatea erabilera estandarrera iristen dela ziurtatzeko, turbina erabili ahal izateko. eta seguruago korrika egin.
Olio-arazgailuak jarraitzen duen funtzionamendu-printzipioa hau da: olio lubrifikatzailea olio-araztean sartzen denean, olio-film egonkorra eta oso mehea osatuko du.Grabitatearen eraginez, olioa ontziaren hondoan sartuko da eta ontziko airea aterako da.Hezetasun erlatibo baxua eta olio kutsatua duen aireak olio-filmaren higadura eremu handia sortuko du, olio-filmeko uraren lurrun-presioa aireko urarena baino handiagoa delako, beraz, olioaren ura gasifikazio-fenomeno bistakoa izango da. .Disolbatutako gasak eta petrolioan dauden beste gasek atmosferara gainezka egiten dute [3], eta ondoren iragazitako olioa depositu nagusira itzultzen da.
2.2 Sistemako ohiko matxurak kudeatzea
Olio-araztearen erabilera espezifikoko prozesuan, akats ohikoenak hauek dira: ① likido-maila handiko alarma;② ontzian olioa hartzeko hutsegitea;③ irteerako iragazki-elementua blokeatzea.
2.3 Hutsegitearen kausa gertatu da
Ohiko matxura motak hiru egoera biltzen ditu, eta akats horien arrazoi nagusiak hauek dira: ① dorrearen likido-maila eta olio-ontziaren likido-maila altua.Hutseko dorrea peep zulotik aurkitzen bada, makinen jauziaren arazoa ager daiteke.② Hutseko ingurunean 3 minuturen buruan-0.45bar.g-ra ezin bada iritsi, orduan olio-arazketa automatikoki itzaliko da. , eta pantailako pantailan gonbita ere egingo du, hau da, "edukiontziko olioaren hutsegite".③ Olio-arazgailuaren irteera blokeatuta badago, presio-diferentzia aurrez zehaztutako baliora iristen denean, presio diferentzialaren etengailuak alarma bat eragingo du. , operadoreari iragazkiaren presio handiko diferentzia emanez.
3 Hobekuntzaren aurkako neurriak eta akats arruntetarako iradokizunak
3.1 Ohiko akatsen aurkako hobekuntza-neurriak
Olio-arazagailuaren ohiko akatsak eta akats horien arrazoiak aztertuz, arazoei dagozkien irtenbideak jarri behar dira lurrun-turbinaren funtzionamendu-efizientzia hobetzen laguntzeko eta bere funtzionamendu-egoera hobetzen laguntzeko.Lehenik eta behin, likido-maila handiko alarmaren arazoa ikusita, olioa hustu eta gero berrabiarazi daiteke, eta hutsaren balioa egoki egokitu daiteke.Arrakastaz hasten bada, hutsaren balioa behar bezala igo daiteke.Bigarrenik, edukiontziaren porrota ikusita, olioa hartzearen hutsegitearen ondoren, olio-arazgailua berrabiarazi behar da, eta, ondoren, hutsunea erregulatzeko balbula doitzen da, huts-dorreko huts-gradua modu eraginkorrean kontrolatu ahal izateko.Beste egoera bat sareko arazoak daudela da, esate baterako, sarrerako balbula irekitzeko tartea txikia dela edo ireki gabe dagoela.Kasu honetan, balbularen irekiera-maila egokitu behar da.Inportatutako iragazki batzuen kasuan, presio diferentzialaren neurgailurik ez dagoenez, beraz, iragazkien elementuen blokeoa egon daiteke, arazo honen konponbidea konpontzeko edo ordezkatzeko dagokion langilearekin harremanetan jarri behar da.Hirugarrenik, iragazkien irteeraren blokeoaren arazoa ikusita, iragazkien elementua ordeztu behar besterik ez da konpondu.Iragazki-elementua garaiz ordezkatzen ez bada, bi orduz jarraitu dezakezu erabiltzen.Ordua iritsi ondoren, automatikoki itzaliko da eta arrazoia pantailan agertuko da, hau da, irteerako iragazki elementua blokeatuta dago.
Akats guztiak ondo ezabatu ondoren, etengailua geldiunean jarri beharra dago eta, ondoren, ekipamenduaren berrezartzea osatu, berrezartzea hasi arte.
3.2 Hobekuntza-aholkuen azterketa
Olio-arazgailuak huts egiten duenean, aurre egiteko metodo egokiak aukeratu behar dira, baina arazoa konpontzeko, oinarrizkoena oztopo horien agerraldia errotik kentzea da.Dagokion lan-esperientzia eta ezagutzak konbinatuta, dokumentu honek olio-arazgailua hobetzeko kontraneurri eta iradokizun batzuk proposatzen ditu, lan praktikoetan erlazionatutako arazoen konponbiderako erreferentzia emateko asmoz.
Lehenik eta behin, doako ura, sedimentuak eta kutsatzaileak deposituaren behealdean kokatuko dira, deposituaren erdian ezarritako olio-arazgailu batzuk beheko posizioa da, hau da, posizioaren behealdean dagoena, distantziaren behealdean dagoen kokapena. , ezin da deposituaren hondoan sartu eta olio handiko erauzketa garaiko ur edukia arazteko, beraz, aldizka ireki behar da deposituaren behealdean dagoen drainatze-balbula, utzi ezpurutasunak eta hezetasuna deposituaren behealdetik isur daitezke.
Bigarrenik, olio-arazgailuak gasa zuzenean isuriko du makina dagoen gelan, eta horrek gelako lanpara-beltza usaina nahiko handia da, hezetasuna ere nahiko handia da, langileak eta makineria ez dira luzerako egokiak. geratzeko denbora.Langileek ingurune horretan denbora luzez lan egiten badute, haien osasunean eragina izango du.Gelako hezetasuna nahiko handia bada, olio-araztearen funtzionamenduak ere ondorio kaltegarriak izango ditu.Olio-arazgailuak gelan ura isuriko du eta lanpara-beltza makinak arnastuko du airearen lurrunketaren eraginez, denbora luzeko zirkulazioaren eraginez, lanpara-beltzaren makinaren eraginkortasuna murriztuko da.Gaur egungo unitate askotan, ihes-haizagailua da gelako aireztapen-instalazio nagusia.Egoera hori ikusita, lanpara beltza makina ilara bat gehitzea proposatzen da.Gelako airearen sarrera handitzeko, kanpoko gailuaren aireztapen-estalkiaren azpian dagoen aireztapen-haizagailuko leihoa kendu behar da, aireztapen-bolumena handitu ahal izateko.Aldi berean, gelan aireztapen-maiztasuna ere egokia da gelako airea beti nahiko garbi eta garbi egon dadin.
Hirugarrenik, olio-araztearen prozesuan, jauzi alturako makina bat egongo da apar gehiago dela eta, egoera hori gertatzea oso lotuta dago olio-arazgailuaren egoerarekin.Olio-ponpa oliora erabiltzeko prozesuan, apar gehiagok sarritan huts-dorrearen likido-maila faltsura ekartzen du eta, beraz, zuzenean bidaiatzen du.Hori ere oso ohikoa da olio-arazgailuak salto egiteko arrazoia.Arazo hau modu eraginkorrean konpontzeko, huts-dorrearen hutsunea olio-ponparen prozesuan olio bihur daiteke eta, ondoren, olio-balbula itzali egiten da, arazo hau konpontzen laguntzeko, baina irtenbide honen desabantaila da. tratamenduaren eraginkortasuna nabarmen murriztuko dela.
Laugarrenik, inportatutako olio-arazgailuaren zati batentzat, presio-diferentzia-neurgailu propioa, iragazkien presioaren diferentzia lortzeko modurik ez dagoela eta alarma-gogoragarririk ez dago.Olioaren kalitate txarraren kasuan, erraza da margotzea fenomenoa, eta horrek olio-araztearen jauzia dakar.Neurgailua gehitu gabe, ohiko garbiketa-jarduerak egitea gomendatzen da blokeo-fenomenoa saihesteko eta olio-arazagailuaren funtzionamendu normalaren ondorio kaltegarriak murrizteko.
Bosgarrenean, olio-araztearen matxura berrabiarazi ondoren, olio lubrifikatzailearen granularitateak estandarrak eta baldintzak betetzen ez zituelako, salto-makinaren olio-araztearen porrota, berrikuspen-denbora ondorioz, oso estua da.Olio-araztearen garrantzia gero eta nabarmenagoa da, beraz, gomendagarria da olio-arazgailua gehitzea babeskopi gisa.Gaur egungo olio-arazgailua dahutseanolio-arazgailua, iragazkien eraginkortasuna nahiko baxua da, baina zarata handia ere sortzen du.Olio-arazgailu berriak gehitzea kontuan hartzen baduzu, merkatuan dauden kalitate hobeko olio-arazgailuak aukeratzea gomendatzen da.Olio-arazgailua hautatzerakoan, haren eraginkortasuna eta zarata gogorrak ingurumenean duen eragina kontuan hartu behar dira.Alderdi guztietan errendimendu ona duen olio-arazgailuak hutseko presioaren desorekak eragindako hainbat arazo ekidin ditzake.Berrikuspenaren eta olioaren kalitate txarraren kasuan, lanaren eraginkortasunean eragin negatiboa ekidin dezake.
4 Ondorioa
olio-arazgailuak eragin zuzena izango du lurrun-turbinaren errendimenduan, eta bere garrantzia nabaria da.Azterketa honetan, olio-araztearen funtzionamenduaren ohiko akatsak eta kausak aztertzen dira, eta dagozkion arazoak konpontzeko iradokizunak eta olio-arazgailuaren hobekuntza-iradokizunak ematen dira, lurrunaren funtzionamendu-eraginkortasuna hobetzeko oinarri sendoak ezartzeko helburuarekin. turbina.
Argitalpenaren ordua: 2023-02-24